楼承板，也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板。
早的叫法叫压型钢板，所有经压板机压制成型的钢板的统称。
楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作模板，也可被选为其他用途。
早的压型钢板主要是用于厂房屋面的屋面板，后面有用于楼层的压型钢板后逐渐分类称为楼承板。
钢筋桁架板钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种；钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。

楼承板在安装过程中不能忽视的细节一、安装前的准备认真熟悉图纸，了解压型楼承板的排版分布、尺寸把控以及其在钢梁上的位置关系等等；在安装之前，应着重检查钢梁的平整度和完善情况，认真清洁钢梁面杂物和灰尘；检查钢梁表面是否存在防腐工艺，如果有需将防腐表层打磨掉；并根据图纸排版以及建筑轴线在钢梁表面进行测量放线，并做好标记。
二、压型楼层板安装过程1、吊放与铺设：钢结构厂家在出货时应以安装单元为单位打包成捆运输至施工现场，并在目的地按照铺装顺序整齐叠放；2、在起吊之前，工作人员需按照设计施工图纸对板型、尺寸、数量和所在部位以及配件进行确认，无误后分别随主体结构安装顺序和进度，吊运至各个施工位置整齐堆放。
注意：堆放应分散，且在梁上缓慢下放，切勿粗暴吊放。
这样易损构件，也容易造成防护事故；3、为确保压型楼承板在吊运时不变形，应使用软吊索或在钢丝绳和板接触的地方加胶皮，或在钢板下使用垫木，但一定要保证捆绑牢固。
4、在堆放过程中，要保持两端支撑宽度一致，避免倾倒而造成坠落事故；5、铺放时应先进行粗安装，保证波纹对直，以便钢筋在“波谷”内顺利通过。
吊装就位后，先从钢梁已弹出的起铺线开始，延铺设方向到控制线后适当调整板缝。
6、不规则面板铺设时，应根据现场钢梁的布置情况，以钢梁的中点线进行放线，将楼承板在地面平台上进行拼合演示，然后放出控制线，再根据它的宽度进行排版和切割。
需注意的是：当风速≥6m/s时禁止施工，如以拆开应重新捆扎，否则，压型楼层板有可能被大风刮起，YX48-266-800型闭口楼承板，造成损坏和防护事故。
三、固定压型楼承板搭接长度应按设计要求进行搭接，一侧与端头跟支撑钢梁的搭接不小于50mm，板与板之间的侧搭为“公母扣合”，为防止钢板因承重而分开，应在侧搭接处用嵌扣夹固定或电焊，间距为900mm。
切记：任何未固定的构件都有可能被大风刮起或滑落而造成事故。

楼承板开裂了怎么办？楼承板混凝土的配合比是影响混凝土开裂的重要因素。
一般来说，水化热越大，坍落度越大，开裂越容易。
如果平面尺寸的长细比过大，由于长短方向的收缩应力不同，容易产生裂纹。
建筑物的沉降和建筑结构的变形也应根据设计计算进行校核。
基于上述主要原因，基层表面是否干净、无油、混凝土压实抹灰次数、混凝土养护等常规施工工艺也是施工过程中裂缝产生的原因。
由于楼承板表面通常较轻，可以选择或处理钢板，使钢板表面尽可能粗糙，同时在混凝土中加入钢网或高强度钢丝网，或在混凝土中加入高强度纤维。
混凝土抗收缩变形。
选择低水化热水泥，干硬混凝土浇筑，混凝土硬化工艺，做好温度控制，提高表面温度（如覆盖率、发热量），减小混凝土内外温差，表面光泽至少每次间隔1-2小时，以免表面微裂纹，减少混凝土本身收量。
对于长宽比大的楼承板，可根据布置方式预先预留节点，以中断收缩应力，避免应力集中和开裂。
建筑物沉降和变形需要设计提供参数和校核。
其他施工技术问题没有提及，并且有共同的施工规范。
关于如何处理这个问题，我们重新设计了用于长裂纹的环氧树脂接缝。

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